液壓油濾油機

它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經(jīng)過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然后進入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內(nèi)的油量進出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)，進入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外。

液壓油濾油機

停機時先停加熱系統(tǒng)3分鐘，再停真空泵、（進油泵），關(guān)閉進油閥，待余油排完后停排油泵；

罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經(jīng)過有入口管道進入初濾器，清除較大的顆粒，然后進入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過加熱等40~75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內(nèi)的油量進出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)。進入冷凝器的水蒸氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出

在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來，從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某鲇吞幣懦鰴C外。打開放氣閥使真空度達(dá)到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時混入不同型號的油中,最后關(guān)斷空氣開關(guān)。

本機是由齒輪泵1、濾清器4、安全閥5、回油閥3、放液水嘴7、濾床8（包括壓力表、濾板、濾框、濾紙、油盤）、前支架12、后支架9、底盤11、拉桿13、聯(lián)軸器10及電動機安裝在底盤之上濾床之下，濾清器安裝在齒輪泵的前側(cè)，在濾清器上裝有回油閥，并用聚氯乙烯管與油盤連接，濾床安裝于齒輪泵與前后支架上邊，其中濾板、濾框（見表1）順序交替地組成各個獨立的過濾室，濾紙夾在濾板與濾框之間。進、出油口膠管連接在進、出管接頭15、6上，被濾油液從濾清器進油孔處吸入，通過濾清器去除較大雜質(zhì)后，再進入齒輪泵。由于電動機通過聯(lián)軸器帶動齒輪泵旋轉(zhuǎn)，使齒輪對油液產(chǎn)生擠壓作用，因而使濾油液流進濾床，滲透出濾油紙將油中雜質(zhì)濾凈。由于濾油紙的毛細(xì)管作用，可以吸收油中殘留水份。然后將濾油液從油管排出。安全閥的作用是控制管道系統(tǒng)的壓力，當(dāng)油壓超過規(guī)定值時，安全閥就立即啟動，使濾油液在泵中自行循環(huán)，油壓不再上升，以確保設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。回油閥借助齒輪泵進油口的真空作用，將油盤內(nèi)的油吸入濾清器。放液水嘴供取油樣進行耐壓及其它理化性能試驗。由于本機采用底盤滾輪14結(jié)構(gòu)，可以通過人力拉動拉桿進行移動。